Économie d'énergie du compresseur d'air, première étape: tests d'efficacité énergétique corrects

Aujourd'hui, de plus en plus d'utilisateurs accordent de plus en plus d'attention à l'efficacité énergétique des compresseurs d'air, qui est également l'une des manifestations importantes de nos entreprises nationales dans le sens d'une production allégée. Dans cette situation, afin de prouver leurs produits (compresseurs d'air), certains fournisseurs utilisent différents moyens pour faire connaître leur efficacité énergétique aux utilisateurs. C'était à l'origine une bonne chose. Cependant, si la méthode adoptée est incorrecte, elle entraînera une grave déviation des faits et causera des problèmes aux utilisateurs et au marché. Par exemple, il existe actuellement des méthodes sur le marché pour vérifier l'efficacité énergétique du corps principal du compresseur d'air en testant le débit d'air d'admission, qui est l'une des méthodes qui s'écarte sérieusement des faits.

Comme nous le savons tous, le gaz est un état variable et le gaz est compressible. Lorsqu'un gaz est comprimé, la pression et la température générées par le gaz changeront en conséquence, donc la mesure du volume d'un gaz doit spécifier son état (température, pression). Pour les compresseurs volumétriques, le débit est spécifié par le déplacement libre. Le terme internationalement utilisé est "FAD", également connu sous le nom de Free Air Delivery, qui se traduit en chinois pour un échappement gratuit. Selon les normes nationales ISO ou chinoises, le débit d'échappement du compresseur d'air est converti en débit d'air de toute la machine à l'état d'admission. Cet état d'admission fait référence à la pression ambiante, à la température et à l'humidité relative pendant l'admission. Il convient de noter que le débit d'échappement sous l'état d'admission ne peut pas être égal au débit d'admission.

Pourquoi la mesure du débit d'air d'admission ne représente-t-elle pas le débit d'échappement libre du compresseur d'air (le débit nominal du compresseur d'air volumétrique)?

Il y a plusieurs raisons principales:

Le compresseur allant de l'aspiration à l'échappement, l'air ambiant doit pénétrer à l'intérieur de l'armoire du compresseur, puis entrer dans le filtre d'admission, traverser le filtre d'admission, entrer dans la soupape d'admission, puis entrer dans la cavité de compression. Pour les compresseurs à vis à injection d'huile, ils doivent également traverser le baril de séparation d'huile et de gaz, le refroidisseur et le séparateur air-eau, puis être livrés en aval par la sortie du compresseur. Dans ce processus, il y a souvent des pertes causées par diverses fuites et pertes et changements de pression. Par conséquent, la recherche empirique révèle qu'il existe un écart important entre le débit d'air d'admission du moteur principal et le volume d'échappement libre de l'ensemble de la machine, avec une différence de plus de 3 à 5%;

Lorsque notre compresseur d'air est en production normale, le panneau de boîtier du compresseur d'air est installé et le filtre d'admission d'air est à l'intérieur du compresseur. La température du boîtier du compresseur d'air mal conçue peut différer de la température extérieure de plus de 20 ° C.Cependant, lorsque nous utilisons le test de débit d'air d'admission commun sur le marché, ouvrez d'abord le panneau du compresseur, puis retirez le filtre à air d'admission et installez l'instrument de mesure sur mesure. Il y aura deux problèmes ici. La première est que la température pendant la mesure est complètement différente de la température de fonctionnement réelle, et on estime que la différence sera aussi faible que 20 ° C.Un autre problème est que la perte de filtre mesurée avant l'hôte n'est également pas prise en compte, ce qui s'écarte des conditions réelles de fonctionnement. La différence de 20 ° C est une différence de plus de 7% pour un compresseur volumétrique, et la perte du filtre peut être imaginée. Cette différence est très grande.

À l'heure actuelle, la méthode courante de mesure de l'entrée d'air sur le marché est un débitmètre massique thermique. Il mesure la vitesse d'écoulement en un point de sa conduite d'entrée. Pour les fluides incompressibles ou denses, ce problème n'est pas très important. Mais pour l'air, notamment la basse pression (air ambiant, entrée d'air), la densité de l'air est très faible et le coefficient de viscosité de l'air est très élevé. La vitesse d'écoulement dans la plage de diamètres du tuyau de tuyau d'admission qui en résulte change considérablement et l'état d'écoulement est instable. Et en raison de la position de l'entrée d'air, l'installation de l'instrument ne peut généralement pas répondre aux exigences techniques de base de l'instrument. On peut voir que l'erreur ici est très importante. La fiabilité des données de mesure est faible et l'erreur est importante.

Par conséquent, pour les raisons ci-dessus, on peut voir que le procédé de mesure du débit de l'entrée du compresseur d'air à vis ne reflète pas le vrai débit du compresseur d'air. C'est précisément pour les raisons susmentionnées que cette méthode ne peut généralement pas être utilisée comme méthode de mesure des paramètres du compresseur d'air.

Alors, qu'est-ce qui est correct pour nos utilisateurs? Tout d'abord, bien sûr, selon les méthodes d'essai standard, telles que la norme nationale GBT3853 "test d'acceptation du compresseur d'acceptation" ou la norme internationale ISO1217 "Compresseurs à déplacement - Tests d'acceptation", exigeait des normes de mesure pertinentes pour les mesures connexes. Cependant, ces mesures sont plus appropriées pour être effectuées en laboratoire. Il est très difficile et coûteux d'effectuer de tels tests sur le terrain. Par conséquent, cela est rarement fait.

Alors, quelle est la méthode la plus applicable et actionnable?

Position de mesure

Tout d'abord, la position de mesure doit être correcte et la position de mesure doit être derrière le compresseur. Selon les exigences et les caractéristiques de divers débitmètres, les débitmètres relativement faciles à utiliser sur le marché actuel sont des débitmètres à ultrasons et des débitmètres massiques thermiques enfichables portables, qui sont relativement faciles à installer et à retirer. Le débitmètre est un instrument de surveillance de précision, qui a des exigences relativement élevées pour l'environnement de mesure. Par exemple, il est très sensible à l'air comprimé contenant de l'eau liquide. Pendant une mesure à long terme, la précision diminuera et même des valeurs erronées apparaîtront. Par conséquent, lors de l'utilisation d'un débitmètre pour la mesure du débit, il est recommandé d'installer le débitmètre dans un séchoir tel qu'un sécheur à froid ou un sécheur à aspiration pour s'assurer qu'il n'y a pas d'eau liquide pour la mesure. De plus, l'installation et la sélection du débitmètre correspondant à la plage de mesure pour assurer la précision et la continuité de la précision de mesure. Bien sûr, quel que soit le type de débitmètre sélectionné, il doit être régulièrement étalonné et vérifié. En cours d'utilisation, il doit être effectué en stricte conformité avec les exigences d'utilisation du débitmètre respectif. Ce n'est qu'en stricte conformité avec les exigences techniques et techniques pertinentes qu'il est possible d'obtenir des données relativement précises.

Test de puissance

Deuxièmement, il y a le test de puissance. Le test de puissance doit mesurer la valeur de puissance sur la ligne électrique de la machine entière. Ces données sont liées à trois facteurs de tension, de courant et de puissance en temps réel. Par conséquent, il est recommandé d'utiliser un wattmètre dédié pour la mesure en ligne au lieu de la mesure actuelle.